钢卷刀片的加工要求

　　滚压刀片的多样性及工作状态特点决定了刀具涂层选择的不同。与钻削和车削不同，铣刀应考虑其间歇冲击的特性。早期涂层的发展以耐磨性为主，以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数(0.4～0.6)，工件与加工面之间的持续摩擦会产生大量的热能。为了避免过热变形影响加工精度并延长其使用寿命，通常使用切削液。

　　随着机械加工工业水平的提高，对刀具提出了新的要求。除了提高使用寿命外，还要求减少切削污染，尽可能采用干切削。当切削液无法完全消除时，尽量使用仅含防锈剂、不含有机物的切削液，这样可以大大降低回收成本。

　　随着科技的发展，对滚压刀片材料的表面性能要求越来越高。随着近几十年来各种气相沉积技术的兴起，表面工程技术的研究和应用取得了长足的进步。这些技术不仅满足了材料在耐磨、摩擦、耐腐蚀等力学性能方面的要求，而且在电磁、光学、光电子、热学、超导以及生物相关功能材料等领域也得到了广泛的应用。表面工程不仅使廉价的金属材料在性能和效益上发挥出更大的优势，而且已成为开发各种新型涂层和薄膜材料的重要手段，具有巨大的应用潜力。